离心泵现场组装有什么要求？

答:离心泵现场组装有以下几点要求:
(1)泵轴对中心线的跳动允许偏差每米为0.05mm。

(2)叶轮、轴套、前后轴承的端面平行度应小于0.02mm。

(3)叶轮在校验平衡时，叶轮外缘剩余的不平衡重量允许为4~6g(按叶轮直径选取具体值)。

(4)转子试组装后，径向及轴向晃动值不得超过表1规定。

(5)在试组装的转子上测量叶轮的间距，首尾两叶轮的问距偏差为±1mm，相邻两个叶轮间距偏差±0.2mm、轴套、叶轮等在试组装时应编号，并按顺序对号人座。

(6)组装时，每级叶轮的口环颈与壳体密封环(或轴承套与壳体口环)，每侧的颈向间隙的实际最小值应不小于该处所规定间隙的40%(指多级泵，壳体密封环与叶轮密封环间隙可参考表2)。

(7)组装时，一定要使叶轮出口的中心对准导叶进口中心线，多级泵在平衡盘与平衡环靠紧的情况下，叶轮吐出口的外缘位置应在导水叶进口宽度范围内，组装后，一般平衡盘的轴向窜量为窜量的1/2,泵体纵横水平度允许偏差为每米0.1m。

(8)滑动轴承合金层与瓦壳结合良好，不得有裂纹、砂眼、脱皮、夹渣等缺陷，轴瓦与轴瓦座应紧密贴合，中间不得加垫片。滑动轴承的轴向间隙，在轴可延长端一般应大于最大窜量和轴的热伸长量之和，滚动轴承安装时轴向间隙一般在轴可伸长端留出，安装滚动轴承加热温度一般都应小于100℃，加热介质一般用机油。

(9)对密封装置来说，填料腔内每层填料应以45°斜口相接，相邻两层的接口要错开，不同的工作介质要选择不同的填料，填料环要对准水封管使水流畅通，填料压盖与轴套间的间隙要均匀，不得互相摩擦，压盖不要压得过紧以防烧坏。

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