正确选用离心泵主要通用零件的重要性

正确选用离心泵主要通用零件的重要性

    正确地设计过流部件和选用材料是保证离心泵性能和寿命的重要条件。但是，如果离心泵其他零件不能正常工作，就是过流部件设计的再好，材料选用得再好，也不能保证泵的性能和寿命。经验表明，离心泵在运行中所产生的问题大部分是材料选用问题，主要零部件的选择问题和制造精度问题。对耐腐蚀泵运行中的事故进行分析表明，纯属泵性能方面的问题仅占总事故的10.6%，其他都属于材料选用问题，主要零部件的选用问题和制造精度问题。由此可见，正确的选用离心泵主要零部件是保证泵正常运行的重要条件。
    对离心泵来说，过流部件占的数量毕竟还是比较少的，而其他零部件的数量还是比较多的。随着国民经济的发展，泵的品种越来越多，如果不努力提高离心泵零部件的标准化，通用化程度，就会适零部件种类越来越多，批量相对地越来越少，这就造成了生产管理上的混乱，限制了劳动生产率的提高，而且给使用和维护也带来很大的困难。因此，不断提高离心泵零部件的标准化，通用化程度一直是水泵行业的一项重要工作。现在，托架，悬架，支架，填料环，填料压盖，填料套，轴承架，联轴器，密封环，叶轮螺母等零部件均已有了行业标准或系列标准。产品的标准化，通用化程度不断提高。以F型耐腐蚀泵为例，F型泵共有30个型号，但只有6个托架，即平均5个型号产品公用一个托架。由于产品标准化，通用化程度的提高，改善了工厂的生产管理，提高了劳动生产率，有力地保证了水泵行业的持续跃进。因此，在设计离心泵时，应尽可能按国家标准和行业标准选用通用标准零部件。
    在泵的所有零部件，在运转中最容易发生问题的是轴封部件，轴承润滑部件和冷却部件，如果对这些部件选用不当，轻者离心泵不能工作或使离心泵烧毁，重者能引起严重的人身设备事故（如易燃，易爆，有毒液体由轴封部件中漏出，引发火灾，爆炸和中毒事故）。另一方面，随着技术的发展，高温，高压，高速泵所占比重逐年增大。经验表明，泵的温度越高，轴封，润滑和冷却问题也越显得重要。

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