离心泵运行现状

离心泵运行现状
为了满足生产的需要，往往需要对离心泵进行调节。其原因在于:泵在设计选型时，泵的流量和扬程变化比较大，但是泵的生产是按系列来的，其提供的流量和扬程是不连续的。在实际运行中就需要进行相应的调节。其次，受到原材料的限制，有些泵根本就不能在满负荷下运行。再次，受到实际生产工况的影响，也会使泵不在高效区工作。
泵在工作点的附近运行，即在高效区工作。改变运行泵的工作点称为工况调节，工作点是泵性能曲线和管路特性曲线的交点，从图1管路和泵的特性曲线中可以看出，其中任何一条曲线发生变化，工作点就会发生改变。
因此，改变运行泵工作点的方法主要有两大类:一是改变管路特性，主要措施有管路节流调节和旁路调节两种;二是改变泵的特性曲线，主要措施有改变转数和切割叶轮外径两种。

由于管路调节会使管路中的局部阻力增加，整个装置的效率不高，长期这样调节很不经济，但是由于装置简单.操作方面，在生产中应用较多。旁路调节也存在着流A损失的问题，造成能耗增加，很不经济，生产中很少用。切割叶轮外径的调节法，没有附加能址的损失，但是叶轮切割以后不能再恢复原有特性，所以只适用于长期调节。使用变速调节，没有节流引起的附加能觉损失，泵的效率变化不大，而且与变频电机配套使用，调速很方便。从长远看，对离心泵进行变频调速很经济。

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