多级离心泵的试车及常见故障排除

多级离心泵结构较为复杂，易损件多，精度要求高，为防止出现故障，造成不应有的损失，试车前应仔细检查。试车时要准备充分，严格遵守操作规程，并由操作人员进行试车，一旦试车中出现故降，应立即排除。同样，多级泵在运转中出现的故障也应及时排除。经试车合格.运转正常，方可办理移交手续.投人生产使用。

一、试车前的检查及准备
①检查检修记录。检修质量应符合检修规程要求，检修记录齐全、准确。
②检查润滑情况.若不符合要求，及时更换或加注。
③冷却水系统应畅通无阻。
④盘车无轻重不均的感觉，无杂音，城料压盖不歪斜。
⑤热油泵启动前一定要暖泵，顶热升温速度不高于每小时50℃.

二、空负荷试车
完成检修工作，经检查合格后，可对多级泵进行空负荷试车。空负荷试车应按以下步骤进行。
①由电工检查电动机及绝缘情况，合格后送电;
②开冷却水并进行盘车;
③启动电动机，注意观察电动机转向及声晌是否正常。
空负荷试车应达到以下要求。
①运行平稳、无杂音，油封、冷却水和润滑系统工作正常，附属管路无滴漏。
②滑动轴承的温升应低于65℃，滚动轴承的温升应低于70℃。
③振动正常，振幅不超过技术要求规定的指标。

三、负荷试车
完成空负荷试车，泵的各项性能指标符合技术要求.可进行负荷试车。负荷试车步骤如下。
①盘车并开冷却水;
②灌泵.
③启动电动机。注意观察泵的出口压力、电动机电流及运转情况;
④缓慢打开泵的出口阀，直至正常流。
⑤用调节阀或泵出口阀调节流且和压力。
负荷试车应符合的要求如下。
①运转平稳无杂音，润滑冷却系统工作正常。
②流量、压力平稳，达到铭牌能力或查定能力。
③在额定的扬程、流量下，电动机电流不超过倾定值。
④各部温度正常。
⑤轴承振动振幅:工作转速在1500r/min以下，应小于0.09mm;工作转速在3000r/min以下，应小于0.06mm;
⑥各接合部位及附属管线无泄配;
⑦轴封泥损应不高于下列标准，填料密封:一般液体，20滴/分，重油，10滴/分。机械密封:一般液体，10滴/分;重油，5滴/分。

四、验收
检修质量符合规程要求，检修记录准确齐全.试车正常，可按规定办理验收手续.移交生产。

五、多级离心泵常见故障、故障原因及排除措施
与单级泵相比，多级离心泵结构较为复杂，零部件多，出口压力高，并且在磨损和介质腐蚀的联合作用下，出现故障的可能性更大。这就要求，一方面多级离心泵的零件质量要更为可靠.另一方面在组装多级泵的过程中要有较高的精度和较准确的间隙值。这样，才能提高多级离心泵安全运转的可靠性。在运转过程中，要及时对泵进行巡回位查，加强日常维护。为避免泵的损坏而形响生产造成更大的经济损失，一旦发现多级离心泵运转异常，要立即采取措施。多级离心泵的常见故障、故障原因分析及排除故障应采取的措施见表4-4.

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