离心泵的使用和维护

    离心泵的操作包括充液(灌泵)、启动、运转、调节及停车等过程。
    在启动离心泵前必须使泵内充满液体，保证吸入管和泵体内没有气体积存。否则，里面有空气，当工作叶轮旋转时.由于气体的密度远远小于液体的密度，产生的离心力小，会形成“气缚”现象，就不能够把液体从低位置抽到泵里来，更谈不上把液体送出，所以离心泵必须充液开动。
    启动离心泵时要注意检查轴承处，使之保持有足够的润滑油，以免轴承过热造成损坏;盘动联轴器.检查转动情况，看是否有雄擦声和其他杂物;关闭出口管路上的阀门及压力表，开启冷却用水;开启电机，打开压力表，慢慢打开出口阀门，观察电流、电压变化情况，对阀门进行调整，直到运转正常。
    泵在运转过程中，要注意轴承盒加油，注意电流、电压、轴承温度等变化情况，各种指标有不正常现象或出现不正常的声音都应停车检查。
    在停泵时要慢慢关闭出口阀门，停止电机运行，关闭压力表;关闭密封处冷却液。长期停车时，将泵卸下清理.重新安装妥善保管。
    在实际生产过程中，泵的开停操作不仅要按规程进行各种操作，还要注意及时与有关岗位和人员进行必要的联系，防止出现其他问题，当然，紧急停车可以除外。

离心泵的维护:

    在泵启动前出口阀门应关闭，润滑油应充足，填料函内填料要软，且松紧适度，各处螺栓要上紧。
    正常运转时应注意观察离心泵转动的声音、轴承温度、电机电流及温度、泵的出液情况等，发现故障或异常应立即停泵检修。
    在停车时，应先关闭出口阀门，以免压出管内的液体倒流使泵的叶轮受损.当泵内役有液体时不应空转。若长时间停车，应放出泵和管路中的液体，以免锈蚀部件、泵体及冬季冻坏设备。

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