离心泵的安装与运转

离心泵的安装与运转
各种类型的泵，都有由生产部门提供的安装使用说明书，可供参考。这里只提出一些应该注意的要点，并加以解释。
泵的安装高度必须低于允许吸上高度，以免发生汽蚀现象或吸不上液体。为了尽量降低吸入管路的阻力，吸入管路应短而直，吸入管的直径不应小于泵吸入口的直径。采用较大的管径对降低吸入管路阻力有利，但要注意变径处不能引起气体积存，形成气囊，否则大量气体一旦吸入泵内，便导致吸不上液体。例如图3-18中(a)所示的连接方式是不正确的，应采用如(b)所示的方式。同理，吸入管路不应有鼓起的部位，以免形成气囊。

离心泵启动前，必须于泵内灌满液休，至泵壳顶部的排气咀开启时有液体v出为止，以保证泵内及吸入管路内没有空气积存。泵应在出口阀关闭即流量为零的条件下启动，这时泵所需功率最小。因电动机在开动时所耗功率比运转时大，这样作可以避免电动机超负荷。泵开动后，再逐渐开启调节阀，至达到所需流量。停泵前也应先关闭调节阀，以免压出管路内的液体倒流入泵内使叶轮受损。
离心泵在运转过程中要定时检查轴承发热情况，注意润滑，检查填料函的泄漏和发热情况，注意填料的松紧程度要适当，以液体一滴一滴地慢慢渗出为准。
离心泵在运转中的故障，形式多样，原因也不一，各类型泵容易发生的故障也有所不同。比较常见的故障是不吸水，如在开动时发生，可能是由于注入的水不够或从底阀翻掉，也可能是底阀或吸入管堵塞，或吸上高度太大。电动机接线不正确，致使旋转方向不对，这种情况有时也会遇到。在运转过程中停止吸水，常是由于泵内吸入空气，造成所谓“气缚”应检查吸入管路的连接处及填料函等处的漏气状况。至于具体问题如何具体解决，可参考各类型泵的安装使用说明书。

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